Zhejiang Bozheng Copper Industry Co., Ltd. berlokasi di Kota Yuhuan, 'Ibu Kota Katup Tiongkok' di Lingkar Ekonomi Delta Sungai Yangtze, di Laut Cina Timur. Perusahaan kami didirikan pada tahun 1998 dan kini menjadi perusahaan katup komprehensif yang memadukan penelitian dan pengembangan, produksi, penjualan, dan layanan terkait lainnya.
Setelah puluhan tahun eksplorasi dan pengembangan, 'Bozheng' telah menjadi merek berkualitas tinggi di industri katup domestik. Kami akan terus menyediakan produk dengan kualitas yang canggih dan stabil, layanan penjualan yang komprehensif kepada pengguna domestik dan asing, dan berkomitmen untuk menciptakan lingkungan hidup yang aman dan membangun penghalang kesehatan dan keselamatan bagi setiap keluarga.
Pengembangan inovatif selama sepuluh tahun berkontribusi pada sepuluh tahun langkah maju kami. Selama 20 tahun terakhir, kami telah menjunjung tinggi kualitas integritas, stabilitas, dan keandalan, terus meningkatkan investasi dalam perangkat lunak dan perangkat keras, dan membangun struktur produk yang matang dan kompetitif. Produk kami banyak digunakan di banyak industri lain seperti konstruksi, perpipaan, gas, kimia, minyak bumi, dan listrik, memenangkan pujian dan pengakuan luas dari distributor dan pengguna karena kualitasnya yang andal, variasi lengkap, keamanan, kenyamanan, dan masa pakai yang lama.
Mahir dalam Pembuatan Katup Tembaga, Tulus dalam Mempraktikkan Semangat Bozheng
BUDAYA PERUSAHAAN
Budaya perusahaan kami mewujudkan semangat yang unik, yang pertama dan terutama terwujud dalam komitmen teguh kami terhadap 'kualitas'. Dari pemilihan bahan baku hingga pengiriman produk, setiap langkah benar-benar mematuhi prinsip 'kualitas pertama'. Selain itu, budaya perusahaan kami juga tercermin dalam pengejaran 'inovasi' karena kami terus-menerus mengeksplorasi teknologi, proses, dan model manajemen baru. Sebagai perusahaan yang bertanggung jawab secara sosial, kami secara konsisten berfokus pada pengembangan dan kemajuan masyarakat.
PRODUK DAN LAYANAN
Kami selalu mengutamakan kualitas produk dan layanan pelanggan. Saat memilih bahan kuningan, kami lebih memilih bahan dengan kandungan timbal rendah, biasanya menggunakan tembaga dari bahan HPb-59, yang mencakup 90% dari total produksi kami. Setelah setiap batch bahan baku batang tembaga tiba, kami melakukan pengambilan sampel acak dan melakukan 3 hingga 4 pengujian dengan spektrometer impor untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi standar. Selain itu, kami memeriksa ketahanan korosi dan sifat mekanisnya dengan peralatan lain. Selama proses produksi, kami secara ketat mengontrol keakuratan pemrosesan dan kualitas permukaan produk kami. Setelah perakitan, kami melakukan beberapa uji kualitas seperti uji hidrostatik dan uji tekanan untuk memastikan bahwa kinerja produk memenuhi persyaratan standar. Terakhir, gudang kami melakukan pemeriksaan kualitas menyeluruh dalam hal tampilan, ukuran, kinerja penyegelan, dan kekuatan. Kami berkomitmen untuk memastikan bahwa setiap produk yang diterima pelanggan kami memiliki kualitas terbaik. Jika Anda mengalami masalah kualitas selama penggunaan, kami menjanjikan pengembalian dan penukaran tanpa repot dan kami sangat menghargai masukan Anda.
PROSES PRODUKSI OTOMATIS
Dalam beberapa tahun terakhir, kami terus memperbarui peralatan produksi dan inspeksi kami. Hingga saat ini, kami memiliki banyak peralatan canggih dan proses yang disempurnakan. Dengan mengadopsi prinsip manajemen yang canggih, metode teknologi, dan manajemen produksi modern, kami telah mendapatkan pujian dan kepercayaan dari berbagai pelanggan. Selama dua dekade terakhir pengembangan, peralatan produksi kami telah mengalami pembaruan berulang, berevolusi dari 'mesin tekanan air model lama' menjadi 'mesin uji tekanan bebas air' modern, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Kapasitas produksi kami juga mengalami peningkatan yang signifikan, dari awalnya memproduksi lebih dari 1.000 produk per hari menjadi sekarang melebihi 5.000 produk per hari, dengan rata-rata satu produk selesai setiap 15 detik. Lebih jauh lagi, pemrosesan presisi kami telah mencapai 90% otomatisasi, beralih dari 'mesin bor' sebelumnya yang memproduksi lebih dari 2.000 produk per hari menjadi 'mesin penggilingan' modern yang mampu memproduksi lebih dari 5.000 produk per hari. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi tetapi juga memastikan kualitas produk. Kami akan terus berupaya keras untuk berinvestasi dalam peningkatan peralatan dan inovasi teknologi untuk memastikan produk kami tetap menjadi yang terdepan dalam industri, memenuhi permintaan pelanggan kami yang terus meningkat.